煤气分析仪在煤气混合站的应用

　　煤气分析仪在实际使用过程中会采用红外传感器测量煤气成分中的CO、CO2、CH4、CnHm的浓度，使用热导传感器测量H2的浓度，使用电化学传感器测量O2浓度，同时根据测量成分的浓度计算得到煤气的理论热值，其中贡献热值的气体有CO、CH4、CnHm和H2。为了得到的煤气热值，煤气分析仪必须具备H2补偿功能

　　热导传感器用于测量多种混合气体时，必然要考虑到煤气中其他气体的影响因素。不同气体的热导系数差异较大，影响也就不同。煤气主要成分中CO、O2与背景气N2的热导系数相当，对H2的测量结果影响不大，但是CO2、CH4对H2测量影响明显。通过理论分析及实验表明，如果气体成分中含有CO2，会使H2的测量读数偏低；如果气体成分中含有CH4，会使H2的测量读数偏高。因此为了得到准确的H2含量，煤气分析仪根据CO2、CH4的浓度对H2浓度进行校正。

　　为了得到的煤气热值，煤气分析仪还必须实现CH4、CnHm无干扰测试。大多数红外分析仪仅以CH4为测试对象，折合成碳氢化合物总量计算热值。煤气成份中除甲烷外，还含有其他碳氢化合物等成分。当煤气中其他碳氢化合物含量较大时，CH4的测试值会明显偏大，导致热值测试不准，其热值测试值也无法保证精度。

　　因此，煤气分析仪在测试过程中必须实现CH4、CnHm无干扰测试，还需要对H2浓度进行校正，以保证获得的煤气热值的准确性。

　　红外煤气分析仪取代了奥氏气体分析仪的人工取样和人工分析环节，可实现自动化测量，避免了人工误差；同时预处理系统和仪器相对燃烧法热值仪具有结构简单，操作维护方便的特点，更加适合煤气站实时在线的分析要求。

　　预处理系统从混合煤气管道取样并对样气做除尘、除焦和脱水的处理，保证红外煤气分析仪的测试条件。红外煤气分析仪分析混合煤气各组分成分并给出测量热值。为保证混合煤气热值控制在一定值范围内，混合煤气实际测量值将引入比值调节系统,用来对高焦比进行修正。调节指令通过计算机和PLC控制器来控制焦炉煤气管道上调节阀的动作，以得到zui终的混合煤气热值。